粉末喷涂常出现的问题

     粉末喷涂成为一种新的表面涂层技术。喷涂的工件经过除油，除锈，磷化处理等预处理。在喷涂过程中，粉末涂料作为正极，通过高压静电发生器与高压喷枪上的辐射针相连，因此粉末涂料带有高压电离负电子，并在气流和静电场力的作用下粘附在工件表面。形成具有200μm的沉积厚度的涂层，然后将粉末层熔融并在160°C-180°C的高温下流平15-20分钟，以形成具有极高附着力的涂层。

     一、喷枪不产生粉末

1.检查气压是否正常。

2.检查供粉箱中是否有粉末

3.检查粉末管道是否扭结或堵塞；通过高压发生器的空气管是否已连接或掉落并泄漏。

4.检查文丘里泵的吸粉管和喷枪是否被粉末或异物堵塞。

     二、喷枪供粉速度不均匀或出粉量少。

1.检查供粉箱中的供粉量是否太少。

2.检查粉末管，文丘里泵，粉末喷涂或喷枪是否扭曲或堵塞。粉末通道中的堵塞可能是由于压缩空气的温度过高而引起的，该温度导致粉末聚结并不均匀地流化。

3.检查文丘里泵中的PTFE衬里是否有磨损迹象。如果PTFE套管的磨损大于ψ6.5mm，则更换它。

     三、喷枪无高压输出

1.检查喷枪扳机开关是否损坏；检查控制开关的电源线是否断开，可以将同步开关转到“自动”位置，如果有高压输出，则可以在喷枪控制部分确定。

2.检查高频变压器线圈，高压电容器，高压二极管是否损坏，变压器油是否变质。

3.检查印刷电路板组件是否损坏。

     四、吸附不良

1.加工前处理不良。

2.粉末喷涂潮湿。

3.工件接地不良，钩形吊架接地不良。

4.高压调节输出太低。

5.高压电缆连接器接触不良或部分断开并泄漏。它是开阔的，房屋的照明更好，更易于清洁，使用灵活。

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